Продукция

Что такое сварочный брызг и что это вызывает?

Что такое подводная дуговая сварка (пила)?

Что такое сварка с флюсовым сердечником и как она работает?

Что приводит к пористости при сварке мига?

Использование и хранение электродов

Понимание основ электродов с низким содержанием водорода

AWS：SFA 5. 5 E9015-B24 Электроды для сталей, сопротивляющихся ползучести

D502жесткие сварочные электроды

D557 edcrni-c-15 жесткие сварочные электроды

AWS E6010 Сварочные электроды из низкоуглеродистой стали

TIG вольфрамовый электрод WL-20

AWS A5.1 E7028 Сварочные стержни

AWS：SFA 5.11 ENiCrMo-6 Электроды для никеля и его сплавов

Сварочные электроды из нержавеющей стали E308L-17

AWS A5. 4 E316L-16 Сварочные стержни из нержавеющей стали

ECu (медный электрод) Сварочные электроды

Сварочная проволока из никелевого сплава ERNiCrMo-10 (сплав c22)

TIG вольфрамовый электрод WT-20

AWS：SFA 5.11 ENiCrFe-2 Электроды для никеля и его сплавов

AWS A5.4 E310-16 Сварочные электроды из нержавеющей стали

AWS A5.4 E309-16 Сварочные стержни из нержавеющей стали

AWS A5.4 E309-16 Сварочные стержни из нержавеющей стали

E309-16-это электрод из нержавеющей стали для соединения нержавеющей стали с самими собой или углеродистым металлом и низколегированной сталью. Применение Подходит для сварки одного и того же типа нержавеющей стали, футеровки из нержавеющей стали, разных сталей (таких как cr19ni10 и низкоугле...

Отправить заявку

Описание

маркер

E309-16-это электрод из нержавеющей стали для соединения нержавеющей стали с самими собой или углеродистым металлом и низколегированной сталью.

Применение

Подходит для сварки одного и того же типа нержавеющей стали, футеровки из нержавеющей стали, разных сталей (таких как cr19ni10 и низкоуглеродистая сталь и т. д.), а также стали гаолуо, стали с высоким содержанием марганца и т. д.

Характеристики

E309-16 представляет собой электрод из нержавеющей стали cr23ni13 для оборудования для давления рутиловой кожи. как переменный ток, так и постоянный ток могут использоваться для сварки во всех положениях. отличные характеристики сварки. осаженный металл обладает хорошей устойчивостью к трещинам и окислению.

Внимание

1.Перед сваркой электрод должен выпекать при 320-350℃ в течение 1 часа и использовать по мере необходимости.

2.Перед сваркой удалите ржавчину, смазку, влагу и другие примеси.

3.Рекомендуется источник питания постоянного тока, поскольку глубина сварки током относительно мелкая, ток не должен быть слишком большим, чтобы избежать покраснения и трещин кожи.

4.Максимально уменьшите ввод тепла, амплитуда качания электрода не должна быть слишком большой.

5.Предварительно нагревайте и поддерживайте температуру между каналами ниже 150℃.

AWS A5.4 E309-16 Сварочные стержни из нержавеющей ста.12

AWS A5.4 E309-16 Сварочные стержни из нержавеющей ста.13

Место сварки

ПА, ПБ, ПК, ПД, ПЕ, ПФ

Химический состав всех сварочных металлов: (в массе.%)

Пункты	C	Мn	Si	S	P	Ni	Cr	Мо	Cu
Требования	≤0.15	0.5-2.5	≤0.90	≤0.03	≤0.04	12.0-14.0	22.0-25.0	≤0.75	≤0.75
Типичные результаты	0.069	1.12	0.85	0.0114	0.031	12.54	23.95	0.23	0.03

Механические свойства всех сварных металлов

Пункты	Rm/MPa	A/%
Требования	≥520	≥25
Типичные результаты	560	39

Типичные операционные процедуры: (AC или DC)

Диаметр (mm)	2.0	2.5	3.2	4.0	5.0
Длина (mm)	300	300	350	400	400
Текущий (A)	25-50	50-80	80-110	110-160	160-200

Упаковка

5 кг/коробка, 4 коробки/картон, 20 кг/картон, 50 картонов/поддон. 21–26 тонн на 1X20″ FCL.

OEM/ODM

Мы поддерживаем OEM/ODM и можем сделать упаковку согласованной с вашим дизайном, пожалуйста, свяжитесь с нами для подробного обсуждения.

Правила проверки

Сварочные детали проверяются отделом контроля качества производителя.

Для сварных швов, требующих рентгенографического испытания, длина сварных швов, подлежащих рентгенографическому испытанию, должна быть не менее 20% от всей длины сварных швов.

при обнаружении недопустимого дефекта в сварном шве вблизи дефекта следует провести дополнительное рентгенографическое испытание, длина дополнительного рентгенографического испытания должна быть равна длине рентгенографической части сварного шва. Если после дополнительного рентгенографического контроля обнаружен недопустимый дефект, все сварные швы должны быть рентгенографически проверены.

Для важных сварных деталей следует проверять внешний вид, геометрию и размер сварного шва один за другим. В дополнение к проверке внешнего вида сварных швов для общих деталей, геометрия и размеры сварных швов также должны быть выборочными.

Для важных деталей или важных сварных швов важных деталей требования к неразрушающему контролю или испытанию герметизации и испытанию механических характеристик сварки должны выполняться в соответствии с правилами в чертежах или технических требованиях к заказу.

Предыдущий Следующий