сплав 62 представляет собой никеле-хромиметрон-наполнитель, предназначенный специально для сварки основных металлов инконел® 600 толщиной максимум 2” дюйма с использованием процессов MIG, TIG, погруженной дуги, плазменной дуги и оксиацетилена. (для сечений толщиной более 2” дюймов используйте вашингтонский сплав 82.) Более высокое содержание колумбия (Cb) и тантала (Ta) в вашингтонском сплаве 62 минимизирует растрескивание в более толстых основных металлах при высоких напряжениях встретил.

Электроды и стержни из сплава ERCoCr-E обладают очень хорошей прочностью и пластичностью при температурах до 2100℉. Отложения устойчивы к тепловому удару и окисляющим и восстанавливающим атмосферам. месторождение представляет собой сплав, усиленный твердым раствором, с относительно низкой массовой карбидной фазой в микроструктуре. следовательно, сплав очень прочный и будет работать твердо.

тип сплава: сплав ERCoCr-A рекомендуется для случаев, когда износ сопровождается повышенной температурой и связано с коррозией, или и то, и другое. кобальтовые сплавы по своей природе хороши для устойчивости к износу металла к металлу, особенно в ситуациях с высокой нагрузкой, которые подвержены износу.

Co 1 — это голый стержень на основе кобальта, обладающий самой высокой твердостью и износостойкостью среди стандартных кобальтовых сплавов. Co 1 используется в применениях с высокой температурой и высоким износом. Трудно обработать, требующие карбидных инструментов или шлифовки. Он может быть применен ко всем сварным сталям, включая нержавеющую сталь. это эквивалентно: Stellite 1, полистел 1.

соединенные воздушные углеродные дуговые электроды могут подавать непрерывно и минимизировать потери стержней при производственной резке или вырезке с помощью автоматизированных воздушных углеродных дуговых факелов. каждый электрод имеет разъем на кончике, который прикрепляется к другому электроду, который подается через автоматизированную горелку, чтобы позволить непрерывную подачу и избежать необходимости останавливать процесс резки для обмена электродами. Медное покрытие электродов улучшает их электрическую проводимость для большей эффективности резки и более прохладной работы, чем непокрытые электроды. покрытие также помогает поддерживать диаметр электродов в точке дуги.

ER70S-3 — это универсальная проволока для сварки MIG, подходящая для многих видов сварки углеродистой стали. это кремниевая и марганцевая дезоксидированная проволока, что делает ее отличной для общего изготовления. Этот продукт требует экранирующего газа.

D707 представляет собой сварочный электрод из карбида вольфрама с низким содержанием водорода и натрия с углеродистой сталью в качестве сварочного сердца. В зависимости от перехода карбидов и сплавов в покрытии содержание вольфрама в поверхностном металле составляет 40-50%. Поскольку покрытие толстое, втулка процесса сварки длиннее, легко отваливается после покраснения лекарства, следует использовать обратный DC с меньшим током.

D687 представляет собой покрытие с низким содержанием водорода натрия из чугунного сварочного электрода с высоким содержанием хрома, использование обратного DC, дуга более стабильная, меньше брызг, меньше шлака, легкий шлак, слой наплавки даже с легированными режущими инструментами трудно выполнить резку, только шлифовать. металлография представляет собой мартенсит и крупные композитные карбиды.

D667 представляет собой сварочное сердце из литого солмайтового сплава с низким содержанием водорода и натрия из сварочных электродов из чугуна с высоким содержанием хрома. Использование обратного DC, наплавка в следующих 500 ℃ имеет хорошую износостойкость, коррозионную стойкость и кавитационную способность, более этой температуры превышает твердую твердость наплавки.

D628 представляет собой графитовый износостойкий абразивный износ с высоким содержанием углерода и высоким содержанием хрома чугунный сварной электрод. Поверхностный слой представляет собой диффузионный карбид чугунного типа с высоким содержанием углерода и высокого содержания хрома, поверхностный слой имеет более высокую твердость и лучшую термостойкость, но поверхностный слой твердый и хрупкий и имеет более низкую способность нести давление и ударную нагрузку. Износостойкие абразивные характеристики износа поверхностного слоя, максимально используя меньшие токи, чтобы облегчить ориентацию твердого кристалла слоя твердого покрытия.

D608 графитовый графитовый чугунный сварочный электрод CrMo, можно использовать AC и DC, более подходящий для использования обратной мощности DC. поскольку осаженный металл представляет собой чугунный карбид Cr и Mо, поэтому поверхностный слой обладает высокой твердостью и износостойкостью, а износостойкость отложений и руды обладает хорошей стойкостью.

D577 представляет собой покрытие с низким содержанием водорода и натрия, электрод наплавки клапана на основе хрома и марганца из легированной стали. принять обратный DC, наплавка металла представляет собой высокую Cr-Mn-аустенитную сталь, поэтому эффект холодного упрочнения значителен, с хорошими характеристиками против грязи, определенной твердостью при средней температуре, хорошей термической стабильностью, например, с использованием D507Mo, получить хорошие характеристики против грязи, устойчивость к трещинам электрода хорошая, процесс наплавки прост, без предварительного нагрева перед сваркой, термическая обработка после сварки, характеристики резки металла наплавки хорошие.